换向过程的平稳性至关重要

    东莞平面磨床厂家讲述机械加工的常用机床。对运动稳定性、换向精度、换向频率有更高的规定。目前平面磨床发展迅速，部分工作台的往复速度已达40m/min。大型高速平面磨床的运动惯量很大。当其改变方向时，会导致背压急剧增加，产生改变方向的效应，对机床产生破坏性影响。因此，转向稳定性成为制约磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。以下时间由东莞平面磨床厂家讲述在换向过程的平稳性至关重要性：

    系统中的换向方式和换向控制参数对换向效果有决定性的影响，选用液压传动。设计一种新的液压换向系统迫在眉睫。从换向方法和控制方法的角度，讨论了磨床的换向冲击问题。

    1、改变冲击原理

    因为在其液压系统中，当液压传动方向发生变化时。换向阀门瞬间关闭，油路突然断裂，使回油室的油液无法代谢。

    你看到的v越多。动能越大，反向冲击越大。金机通提示，对于大惯性、高速运行的平面磨床，其反向冲击巨大，不仅影响机床的加工精度，而且阻碍正常运行和使用寿命。

    人们希望机床能实现他们梦想的转变。所谓的理想转变是指，一般的。在任何工作条件下，机床速率都可以根据理想的曲线减少，没有突变，阀门关闭时刻，速率只是减少到零，即所有动能转化为热能消耗。

    2、常见液压传动方式分析

    下面对它做一个简单的分析比较。目前液压传动换向的方法很多。

    2.1选择行程换向阀的换向方式

    换向阀中心连接一根拉杆，以选择换向阀的换向。使用工作台中的行程块促进拉杆实现自动换向。当工作台缓慢移动时，当换向阀达到中间位置时，无论液压缸左右腔或压力油，或泵油，或关闭，此时液压缸两腔没有液压促进，将使工作台运动终止，因此换向阀不能到达另一端，出现所谓的“死点”；金机提醒，当工作台高速移动时，块推动杆使换向阀转换方向非常快，液压缸的一腔压力突然从工作压力p降低到0，另一腔突然从0上升到p，导致巨大的换向冲击。目前，这种系统更多地用于小型研磨机。

    2.2选择电磁换向阀的换向方式

    行程换向阀改为电磁换向阀的换向模式，程换向阀改为电磁换向阀的换向模式。使电磁铁动作推动滑阀改变方向，可以防止“死点”然而，它是一种开关式液压阀，根据命令立即打开或关闭，即立即连接或断开泵油通道。这种液压换向系统在换向时会产生很大的冲击。

    2.3选择液压换向阀的换向方式

    然后控制油促进主阀的换向。先导阀不顺向切换，用液压切换阀代替电磁切换阀，形成一种新的切换方式。液压换向阀由先导阀、电磁滑阀和主阀液压滑阀组成。系统根据先导阀的换向控制油路。控制油流方向不变，换向阀始终保持在原端，主油方向不变，工作台始终可以继续前进。金继通提醒，一旦控制油路倒车，主阀芯以预调的速度移动到另一个工作位置，主油路倒车、工作台倒车，防止倒车“撞车”。这样，大惯量计的动能就可以通过节流转化为热能而耗散。液压换向阀的主阀控制油孔尺寸可调，即换向时间Δt可延长。可以有效减小倒车冲击，因此这种倒车方式在很长一段时间内一直处于主导地位。但换相参数只能预先调整，不能随工况变化而改变。一个工作条件随时变化的系统不可能实现梦想的改变。理想控制曲线。平面磨床电液比例阀液压驱动换向系统。完成了一套智能控制换向系统，通过主动降低流量来降低速度，最终达到换向平稳无冲击的目的，实现工况变化情况下的梦想换向。这种液力传动换相实现了对系统输出偏移或速度的良好智能控制，使换相过程具有一定的可控性，因此具有广泛的应用范围。

    以上是东莞平面磨床厂家讲述在换向过程的平稳性至关重要，希望对您有所帮助。