精密铣床基本构成

　　立式数控精密铣床/加工中心

　　立式数控铣床形式多样，铸件不同，设计结构不同。虽然成分上有差异，但也有很多相似之处。下面以XK5032数控立式升降台铣床的组成为例进行介绍。XK5032数控立式升降台铣床配有三轴伺服驱动，北京KND数控系统，采用全数字交流伺服驱动。机床由六个主要部分组成，即床身、铣头、工作台、横向进给、升降台、冷却和润滑。床身内部布局合理，刚性好。底座上有四个调节螺栓，便于机床的水平调节。切削液储罐位于机床座内部。

　　机床的冷却系统由冷却泵、出水管、回水管、开关和喷嘴等组成。冷却泵安装在机床底座的内腔中。冷却泵将切削液从底座中的储液器泵送到出水管，然后通过喷嘴喷出，冷却切削区域。润滑系统和方法。润滑系统由手动润滑和供油泵、油分离器、节流阀、油管等组成。机床采用周期性润滑方式，通过油分离器使用手动润滑油泵和润滑主轴套筒、纵向和横向导轨以及三向滚珠丝杠，以延长机床的使用寿命。

　　根据数控技术的特点，数控铣床采用伺服电机，利用数字技术实现对机床执行部件的工作顺序和运动位移的直接控制。取消或部分取消传统机床的变速箱结构，使机械结构大大简化。数字控制还要求机械系统具有较高的传动刚度和无传动间隙，以保证控制指令的执行和控制质量的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，有可能允许更多的功能部件在同一机床上同时执行各种辅助功能，因此数控铣床的机械结构对集成功能的要求比传统机床更高。

　　从东莞精密铣床厂家技术发展的要求来看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场对低成本数控铣床的竞争，金属切削正朝着切削速度和精度更高、生产效率更高、系统更可靠的方向发展。这就要求在传统数控铣床基础上开发的数控机床具有更高的精度、更高的驱动功率、更好的机械机构动静态和热刚度、更可靠的工作，并能实现长时间连续运行和尽可能少的停机时间。

　　精密铣床厂家部分由两部分组成：阶梯(或无级)齿轮箱和铣头。铣头主轴支撑在高精度轴承上，保证主轴旋转精度高，刚性好；主轴配有快速换刀螺母，前锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，调节范围广，传动平稳，操作方便。制动机构可以使主轴快速制动，节省辅助时间。制动时，制动手柄打开止动环，使主轴立即制动。启动主电机时，注意松开主轴制动手柄。铣头部分还装有伺服电机、内齿轮皮带轮、滚珠丝杠副和主轴套筒，形成垂直(Z方向)进给传动链，使主轴垂直直线运动。

　　工作台和鞍座支撑在升降台的宽水平导轨上，工作台的纵向进给由安装在工作台右端的伺服电机驱动。精密滚珠丝杠由内齿带轮驱动，工作台可以纵向进给。工作台左端配有手轮和刻度盘，便于手动操作。鞍座的垂直和水平导轨表面经过塑料涂层处理，提高了导轨的耐磨性、运动稳定性和精度保持性，消除了低速爬行现象。